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Scientific and technological production
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  • La "clientalización" de los sistemas industrializados de fachada. Una estategia de producción para la "clientalización" de la forma de los componentes planos de hormigón.  Open access

     Paris Viviana, Oriol
    Defense's date: 2013-02-15
    Department of Architectural Technology I, Universitat Politècnica de Catalunya
    Theses

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    La industria actual de los prefabricados de hormigón no ha experimentado cambios significativos en sus sistemas de producción desde los años 60. Si bien es cierto que durante este periodo se han incorporado mejoras en los materiales utilizados tanto en los moldes como en los hormigones, pocas son las empresas que han podido incorporar sistemas automatizados en sus procesos de producción .Estas empresas continuan produciendo bajo las limitaciones de la 'amortización' del coste del molde con unas consecuencias en los componentes de fachada bien conocidas: restricciones geométricas , elevada repetición y necesidad de producción de series largas.Pero mientras la industria del hormigón ha quedado estancada e impermeable a la flexibilización de sus procesos, otras industrias del sector de la construcción -sobre todo las relacionadas con los semiproductos lineales- han sabido desarrollar un sistema de producción agi l y flexible capaz de dar respuesta a producciones cortas y de pocas repeticiones sin un incremento sustancial del coste final.Un buen ejemplo de ello es la industria de las carpinterías. Casi sin darnos cuenta hemos asumido que la geometria de una ventana no esta condicionada por el proceso de fabricación sino que prácticamente solo depende de los requerimientos geométricos del proyecto.Asi pues ¿Podría la industria de los prefabricados de hormigón permitir la misma flexibilidad? ¿Podría esta adaptarse a la demanda ya los requerimientos geométricos del proyecto? o ¿Solo gracias a la destreza del proyectista pueden adaptarselas geometrías de la industría a las de la arquitectura?Para la industria de los prefabricados de hormigón, la clientalización de la forma de los paneles planos es principalmente un problema de coste. Si aumentam os la variabilidad disminuye la productividad y aumenta el coste.Este estudio nace con la voluntad de poder ofrecer a esta industria una estrategia de producción industrial que no obligue a la repetición ni a la ejecución de series largas para poder ser competitivo sino que le permita adaptarse a las necesidadesdel cliente sin que esto suponga un sobrecoste para las series cortas .Puesto que la industria de las carpinterías es capaz de conformar marcos a medida ycon precisión milimétrica, la propuesta utilizara esta tecnología para desarrollar moldes perimetrales clientalizables para la conformación de los componentes planos de hormigón, garantizando la viabilidad técnica y sobretodo económica.Como sabemos, actualmente el elevado coste de un molde debe ser repercutido en el número de componentes fabricados (amortización) siendo esta la única estrategia posible para garantizar la competitividad económica del sistema.En la propuesta se utilizara el molde clientalizado como molde perdido y en onsecuencia no habra posible amortización.Cada componente de hormigón tendra su propio molde que le aportara mas funciones que la simple contención del material amorfo. Esta es la clave que permitira garantizar la viabilidad económica de la propuesta. El concepto deamortización del sistema actual es substituido por el de funciones añadidas del molde.La propuesta permitira disminuir las tolerancias de fabricación de los componentes de hormigón , facilitara su montaje inequivoco en obra , garantizara la estanqueidad mediante una junta conformada yla compatibilidad con otros componentes .Una vez demostradas las mejoras tecnológicas del sistema respecto a los componentes de hormigón convencionales veremos como también la propuesta desarrolla un nuevo modelo de producción industrial que le aproxima a un sistema deproducción 'jusl-in-time'.

    Un cambio en el modelo de producción actual. La adecuación de los bienes de consumo al usuario Los sistemas de producción heredados del Taylorismo han sido modelos de éxito en las épocas de crecimiento económico puesto que disponían de una demanda elevada y constante para dar sentido a una gran producción de elementos a un coste razonable. Estos modelos de producción están basados en el concepto industrial ‘push’ caracterizado principalmente por la inyección constante de productos al mercado, generando en muchos casos industrias enormes que, con el cambio de modelo económico y la crisis actual, están dejando de tener sentido. Muchas de las empresas actuales que han querido mantener su competitividad en el mercado actual lo han hecho aportando valor añadido a sus productos a través de la personalización. Esto supone un cambio importante en el modelo de producción – convirtiéndolo en un sistema ‘pull’‐ ya que los requerimientos del cliente pasan a ser uno de los principales motores de la producción. Esta capacidad de las industrias para la personalización de sus productos no se ha conseguido a base de sacrificar parte del beneficio económico sino a través del desarrollo de estrategias de producción más agiles y flexibles que les permiten producir ‘just‐in‐time’. Estos cambios han sido posibles gracias a la incorporación de sistemas informatizados de gestión en sus líneas de producción. Los sistemas de producción de los componentes planos de hormigón La industria actual de los prefabricados de hormigón no ha experimentado cambios significativos en sus sistemas de producción desde los años 60. Si bien es cierto que durante este periodo se han incorporado mejoras en los materiales utilizados tanto en los moldes como en los hormigones, pocas son las empresas que han podido incorporar sistemas automatizados en sus procesos de producción. Estas empresas continúan produciendo bajo las limitaciones de la ‘amortización’ del coste del molde con unas consecuencias bien conocidas en los componentes de fachada: restricciones geométricas, elevada repetición y necesidad de producción de series largas. La ventana como componente clientalizado Pero mientras la industria del hormigón ha quedado estancada e impermeable a la flexibilización de sus procesos, otras industrias del sector de la construcción –sobre todo las relacionadas con los semiproductos lineales‐ han sabido desarrollar un sistema de producción ágil y flexible capaz de dar respuesta a producciones cortas y de pocas repeticiones sin un incremento sustancial del coste final. Un buen ejemplo de ello es la industria de las carpinterías. Casi sin darnos cuenta hemos asumido que la geometría de una ventana no está condicionada por el proceso de fabricación sino que prácticamente solo depende de los requerimientos geométricos del proyecto. Así pues ¿Podría la industria de los prefabricados de hormigón permitir la misma flexibilidad? ¿Podría esta adaptarse a la demanda y a los requerimientos geométricos del proyecto? o ¿Solo gracias a la destreza del proyectista pueden adaptarse las geometrías de la industria a las de la arquitectura? Los moldes clientalizables para la conformación de paneles de hormigón Para la industria de los prefabricados de hormigón, la clientalización de la forma de los paneles planos es principalmente un problema de coste. Si aumentamos la variabilidad disminuye la productividad y aumenta el coste. Este estudio nace con la voluntad de poder ofrecer a esta industria una estrategia de producción industrial que no obligue a la repetición ni a la ejecución de series largas para poder ser competitivo sino que le permita adaptarse a las necesidades del cliente sin que esto suponga un sobrecoste para las series cortas. Puesto que la industria de las carpinterías es capaz de conformar marcos a medida y con precisión milimétrica, la propuesta utilizara esta tecnología para desarrollar moldes perimetrales clientalizables para la conformación de los componentes planos de hormigón, garantizando la viabilidad técnica y sobretodo económica. Las funciones añadidas del molde vs la amortización del coste Como sabemos, actualmente el elevado coste de un molde debe ser repercutido en el número de componentes fabricados (amortización) siendo esta la única estrategia posible para garantizar la competitividad económica del sistema. En la propuesta se utilizará el molde clientalizado como molde perdido y en consecuencia no habrá posible amortización. Cada componente de hormigón tendrá su propio molde que le aportará más funciones que la simple contención del material amorfo. Esta es la clave que permitirá garantizar la viabilidad económica de la propuesta. El concepto de amortización del sistema actual es substituido por el de funciones añadidas del molde. Así pues la propuesta permitirá disminuir las tolerancias de fabricación de los componentes de hormigón, facilitará su montaje inequívoco en obra, garantizará la estanqueidad mediante una junta conformada y la compatibilidad con otros componentes. Una vez demostradas las mejoras tecnológicas del sistema respecto a los componentes de hormigón convencionales veremos como también la propuesta desarrolla un nuevo modelo de producción industrial que le aproxima a un sistema de producción ‘just‐in‐time’. En efecto, el aumento de la productividad ya no irá ligado a la repetitividad del producto sino que ambos dejaran de estar directamente vinculados abriendo un camino hacia la clientalización de la forma de los componentes planos de hormigón. Prospectiva. La estrategia de la propuesta no es nada nuevo si lo comparamos con algunas de las técnicas actuales de puesta en obra de los materiales amorfos. El proyectado de yesos o morteros sobre soportes que ejercen funciones de molde, o el vertido de hormigón sobre chapas grecadas de acero para la ejecución de un forjado colaborante, son claros ejemplos de ello. El soporte no solo ejerce de molde sino que además aporta otras prestaciones al conjunto. La conceptualización de esta estrategia de producción que utiliza los semiproductos –fácilmente clientalizables‐ como molde perdido y que aporta más funciones al conjunto abre un camino de desarrollo de nuevos componentes clientalizables basados en los materiales amorfos. En un contexto de futuro deberá tenerse en cuenta la evolución de las técnicas de deposición de materiales amorfos mediante el sistema de ‘rapid prototyping’ que permiten conformar ‘just‐in‐time’ y a medida prácticamente cualquier elemento plano o tridimensional imaginable.

    The modern precast concrete industry has not experienced significant changes in their production systems since the 1960s. Although it is true that during th is period improvements to materials used in moulds and concrete have been made, there are few companies that have been able to include automated systems in their production processes . These companies continue producing below the "amortization" limits olmould costs with well-known consequences lor ctadding components: geometric restrictions, high repetition and long series production requirements. However, while the concrete industry has become stagnant and impervious to flexibilily in its processes, other industries in the construction sector - especially those related to lineal sem iproducts - have figured out how t.o develop an agile and flexible production system able to ofler short series of different components without substantially increasing final costs . A good example olthis is Ihe windows industry. We have assumed, almost without being aware of it, thatthe geometry of a window is not conditioned by the manulacturing process but rather it practically depends solely on the geometric requirements olthe project. Therelore, could the precast concrete industry permitthe same flexibility? Could it adapt to project demands and geometric requirements or could industry geometry adapt to architecture simplythanks to the designer's skills? For the precast concrete industry "customization" olflat panel shapes is mainly a cost problem . If we increase variability,productivity decreases and costs increase. This study arose from the intention to offer this industry an industrialized production strategy that does not compel repetition or execution of long series in arder to be competitive, but rather allows for adaptation to client needs without this meaning an additional cost lar short series . Given that the windows industry is able to shape customized frames with pinpoint accuracy, the proposal shall use this technology to develop customizable perimetric moulds to shape flat concrete components, guaranteeing technical and especially economic viabilily. As we know, currently high mould costs should have repercussions on the amount of components manufaclured (amortization) this being the only possible strategy to guarantee economic competitiveness of the system . In the proposal, the customized mould shall be considered a lost mould and, as a result, there will be no possible amortization. Every concrete component shall have its own mould that will contribute more functions than the mere restraint of amorphous material. This is the key that shall guarantee economic viabilily olthe proposal. The concept 01 current system amortization is substituted bythe added leatures olthe mould. This proposal shall allow lar decreases in manulacturing tolerances of concrete components, lacilitating error-free on site assembly and guaranteeing water-tightness with a moulded seal and compatibilily with other components . Once technological system improvements regarding conventional concrete components are demonstrated , we shall observe that the proposal also develops a new industrial production model approximating a "just-in-time" production system .

  • Envolventes en el terciario : filtros, de Egon Eiermann a Rafael Moneo

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina
    Arquitectura viva
    Date of publication: 2012
    Journal article

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  • Interiores al aire libre : filtros, de Coderch a Lacaton & Vassal

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina
    Arquitectura viva
    Date of publication: 2012
    Journal article

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  • Nuevas contraventanas : de João Álvaro Rocha a Dominique Perrault

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina
    Arquitectura viva
    Date of publication: 2012
    Journal article

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  • Ventanas fragmentadas: filtros, de Le Corbusier a Glenn Murcutt

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina
    Arquitectura viva
    Date of publication: 2012
    Journal article

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  • Contras y postigos: filtros, de Aires Mateus a Bevk Perovic

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina
    Arquitectura viva
    Date of publication: 2012
    Journal article

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  • Telones y cortinas: filtros, de Prouvé a Souto de Moura

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina
    Arquitectura viva
    Date of publication: 2012
    Journal article

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  • The Industrialization of ventilated façades

     Pardal March, Cristina; Paris Viviana, Oriol; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.
    International Congress on Architectural Envelopes
    Presentation's date: 2012-06-20
    Presentation of work at congresses

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  • The Inner skin of the ventilated facade

     Pardal March, Cristina; Paris Viviana, Oriol; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.
    International Conference on Building Envelope Design and Technology
    Presentation's date: 2012-06-14
    Presentation of work at congresses

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  • Dispositivo neumático de estanqueidad aplicable a puertas y ventanas correderas

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.
    Date of request: 2012-03-16
    Invention patent

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    Dispositivo neumático de estanqueidad aplicable a puertas y ventanas correderas.

    El dispositivo neumático de estanqueidad comprende una junta tubular hinchable (1) dispuesta entre una estructura (20) y una hoja corredera (22) cuando dicha hoja corredera (22) está en una posición cerrada cubriendo una abertura (21) de dicha estructura (20), y un depósito compresible (2) en comunicación neumática con dicha junta tubular hinchable (1) a través de al menos conducto (3), donde el depósito compresible (2), la junta tubular hinchable (1) y el conducto (3) forman un circuito estanco. El depósito compresible (2) está dispuesto en una posición tal que es comprimido entre la estructura (20) y la hoja corredera (22) cuando la hoja corredera (22) se mueve hacia la posición cerrada, de manera que un gas contenido en el depósito compresible (2) es expulsado hacia la junta tubular hinchable (1), la cual se expande efectuando el sellado de la hoja corredera (22).

  • Almohadas solares: la fachada ligera, el caso de Vector Foiltec

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina
    Arquitectura viva
    Date of publication: 2011
    Journal article

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  • Recortes a la habitabilidad

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Sanabria Boix, Ramon; Ravetllat Mira, Pere Joan; Gascon Climent, Eduardo; Gutiérrez, Josep Maria
    Diagonal
    Date of publication: 2011-12-01
    Journal article

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  • Internacional del vidrio: la fachada ligera, el caso de Cricursa

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina
    Arquitectura viva
    Date of publication: 2011
    Journal article

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  • Pieles estructurales: la fachada ligera, el caso de Martifer

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina
    Arquitectura viva
    Date of publication: 2011
    Journal article

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  • Carpinterías imaginadas: la fachada ligera, el caso Jofebar

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina
    Arquitectura viva
    Date of publication: 2011
    Journal article

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  • Innovación y catálogo: la fachada ligera, el caso Technal

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina
    Arquitectura viva
    Date of publication: 2011
    Journal article

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  • Diseños de tensegridad: la fachada ligera, el caso de Folcrá

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina
    Arquitectura viva
    Date of publication: 2011-08-01
    Journal article

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  • Parque lineal La Sagrera, Barcelona

     Martinez Lapeña, Jose Antonio; Torres Tur, Elias; Ravetllat Mira, Pere Joan; Ribas Seix, Carme; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Clotet Ballús, Lluís
    AV proyectos
    Date of publication: 2011-10-01
    Journal article

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  • Pieles complejas: la fachada de ventanas

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.
    AV Monografias
    Date of publication: 2011-08
    Journal article

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  • Assaig a flexió del panell sandvitx amb connectors transversals formats per creus d¿alumini

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina; Paris Viviana, Oriol
    Date: 2011-01-10
    Report

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  • Projecte Casa Barcelona

     Coll Lopez, Jaime; Leclerc, Judith; Sanabria Boix, Ramon; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.
    Collaboration in exhibitions

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  • La hoja interior de la fachada ventilada : análisis, taxonomía y prospeciva  Open access

     Pardal March, Cristina
    Defense's date: 2010-03-25
    Department of Architectural Technology I, Universitat Politècnica de Catalunya
    Theses

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    La fachada ventilada es aquel cerramiento caracterizado por resolver la estanquidad al agua por medio de una cámara drenante continua en todo su plano. Para la definición de dicha cámara se precisan dos hojas que la limiten: la exterior, normalmente de juntas abiertas, y la interior.En la fachada ventilada convencional conviven dos sistemas constructivos muy distintos. Así como la hoja exterior y sus mecanismos de fijación han experimentado un gran desarrollo en estos últimos años que los ha llevado a un alto nivel de tecnificación acompañada del montaje en seco confiado a especialistas; la hoja interior sigue, en general, atada a la tradición.Esta convivencia no supondría ningún problema si permitiera concebir la fachada como un conjunto. Las pocas garantías, principalmente de estabilidad y planeidad, que da la hoja interior no permiten confiar en ella como soporte. La hoja exterior se diseña de manera autónoma, fijándose únicamente a los cantos de los forjados en muchos casos e incorporando más o menos complejos mecanismos para regular la planimetría.La hoja exterior no confía para su diseño en las bondades que una hoja interior correctamente planteada podría aportar.Actualmente están proliferando algunos ejemplos de racionalización de la hoja interior, desde el tabique seco de montaje in situ hasta los paneles y las chapas, pero aún así son pocos los que consiguen una lectura conjunta del sistema de fachada.Este trabajo se centra en el desarrollo de un panel para la hoja interior de la fachada ventilada. El panel será prefabricado y deberá dar una respuesta rigurosa a las funciones y requerimientos exigidos.Se parte de la hipótesis de que el diseño del panel depende de las distintas posibilidades de agrupación de las funciones básicas de la hoja interior sobre este elemento. Estas funciones son las indispensables para dotar al espacio habitable del adecuado nivel de confort térmico, acústico y de estanqueidad al aire. Se suman la protección frente a la propagación del fuego y dar soporte al conjunto de la fachada frente a la acción del viento y al peso propio. Las funciones que no satisfaga el panel las deberán resolver capas añadidas al sistema de fachada.La función que define al panel es la portante frente acciones horizontales y peso propio. Es la función que siempre deberá satisfacer. Las posibilidades de agrupación del resto de funciones determinan los seis tipos funcionales que ordenan las propuestas de panel.Esta taxonomía funcional permite tener claramente definidos los requerimientos que satisface cada panel, facilitando el conocimiento del comportamiento global de la fachada que integran. Es la definición que falta en la forma empírica actual de construir la hoja interior de la fachada ventilada.La satisfacción de cada función está directamente relacionada con las propiedades físicas del material al que se le encomienda. Combinar funciones implica combinar propiedades físicas concretas. No todas se pueden dar, con los valores que requieren las condiciones de confort, en un único material.Las diversas morfologías que se pueden dar en un panel son la herramienta que permite llegar a conciliar propiedades físicas a priori inconciliables. Por medio del laminado, nervado, grecado, etc. es decir, la heterogenización del panel, se pueden modificar varias de sus características.Este análisis teórico deriva en la búsqueda del material, o la combinación de materiales, más adecuada para resolver las diversas morfologías asignadas a los distintos tipos funcionales. Surgen quince propuestas de panel.Todas ellas se basan en productos de mercado que, o bien ya tienen, o podrían llegar a tener, una aplicación como hoja interior de fachada ventilada.La valoración de las soluciones de panel se realiza en base al diseño de fachada ventilada que permiten realizar, es decir contemplando todos los elementos añadidos que se deban disponer para completar el sistema. Los criterios de valoración los establecen los vectores de evolución en el sector.Estos vectores son tanto socioeconómicos como metodológicos. Los primeros los dictan exigencias sociales y económicas externas al sector (crisis de responsabilidades, exigencia del cliente de que el producto se adecue a sus necesidades, optimización de los recursos disponibles); mientras que los segundos, dan respuesta a los primeros, a partir de los criterios de diseño y producción actuales. Los vectores de evolución inciden de forma distinta en los diversos escenarios.Se plantean dos escenarios: el innovador y el conservador. Si uno estimula a la industria planteando necesidades a las que ésta debe dar respuesta, el otro va a remolque de ella.La importancia de cada uno de los parámetros que se desprenden de los vectores de evolución es distinta en cada escenario. Por otra parte, no todos estos parámetros establecen criterios valorativos que permitan destacar una solución frente a las otras (para algunos de ellos se dan valores similares en las distintas soluciones de fachada que surgen de la aplicación de las propuestas de panel).A los criterios que se desprenden de los vectores de evolución se deben sumar los que derivan de la satisfacción de las funciones de servicio (no contempladas en la taxonomía), así como los parámetros relacionados con la viabilidad de cada solución.Analizadas las soluciones de fachada, y por lo tanto de panel, desde la óptica de los citados criterios, se distinguen tres grupos que se caracterizan por la mayor o menor multifuncionalidad y la optimización del diseño.Dentro de cada uno de estos grupos se destacan las propuestas morfológicas más adecuadas para la resolución del panel.En definitiva, las propuestas de panel más adecuadas para la hoja interior de la fachada ventilada son cinco, distribuidas entre los distintos tipos funcionales. Tienden a ser homogéneas y de geometría plana salvo para los dos tipos funcionales extremos: cuando la función térmica está incluida entre las que resuelve el panel; y en el caso en que éste no precisa un grueso continuo. Para el primero se recurre al sándwich mientras que para el segundo al nervado.ProspectivaComo ya se ha dicho, los escenarios son diversos y no evolucionan de la misma manera ni a la misma velocidad. En este sentido se entiende que las cinco soluciones de panel destacadas son óptimas en cuanto que dan respuesta a escenarios distintos.Paralelamente a ellas se están abriendo paso elementos capaces de dar respuesta a muchas funciones a partir de la adecuada combinación en un único componente complejo a medida de diversos materiales especializados. Este panel de fachada es siempre multifuncional ya que no se contempla añadir sucesivas capas en obra. Su diseño es optimizado y por lo tanto se basa en materiales especializados.

    Ventilated façades are all those enclosures that resolve the issue of waterproofing by providing a continuous drainage cavity that underlies the entire skin of the building. By definition, these drainage cavities are encapsulated between two membranes: an outer skin, which typically exhibits open seams, and an inner skin.Two highly distinct building systems live side by side in conventional ventilated façades. Thus, even though outer membranes and the mechanisms used to attach them have evolved greatly in recent years and have reached a high level of technological sophistication when dry-assembled by specialists, inner membranes are still shackled to tradition. Therefore, the design process for the outer skin cannot gain from the benefits of having a properly planned inner skin.There has been a recent proliferation in examples of rationalized inner skins, which range from drywall assembled on site to panels and plates. Still, few of these have been conceived of as part of an all-encompassing façade system.This study focuses on the development of a panel for the inner skins of ventilated façades. Though this panel will be prefabricated, it is still intended to provide a rigorous response to the functionalities and requirements demanded of it.The hypothesis of this study is that panel design is conditioned by the different possible ways of grouping the basic inner skin functionalities; namely, whether they will be met by a specific element or delegated to a separate layer.The most basic functionalities are those that are indispensable to make a space habitable in terms of thermal comfort, acoustical insulation and being airtight. To these three functionalities we can also add fire retention and the capacity to bear wind load and self weight. Whichever functionalities are not satisfied by the panel must be resolved by layers added to the façade system.The functionality that defines a panel per se is that of load bearing capacity with respect to horizontal forces and self weight; this functionality cannot be left unsatisfied. The different possibilities for providing for the remaining functionalities or delegating them to layers outside the panel are what shape the six functional typologies under which we can group the panel proposals.Having a functional taxonomy allows one to clearly state which requirements each panel satisfies, which in turn facilitates the task of defining the overall behavior of the façades they are used to build. It is precisely this definition of a unitary behavior that is missing from the empirical construction techniques used at present in the inner skins of ventilated façades.Whether all the functionalities are satisfied is directly related to the physical properties of the materials they have been entrusted to. Combining functionalities implies combining concrete physical properties, though not every functionality can be met by a single material at the levels that are required to provide adequate comfort conditions.The diverse array of morphologies that can arise in panel design provide designers with a tool for marrying physical properties that in stand-alone materials would be irreconcilable. By using techniques such as lamination, ribbing and stamped patterns - in other words, the heterogenization of the panel - many panel characteristics can be modified.This theoretical analysis is derived from a search for the single material, or combination of materials, that best suits each of the diverse morphologies that are assigned to each of the functional typologies. As a result, we have divided these into fifteen panel proposals, all of which are based on products available on the market that either are or could come to be used in the inner skins of ventilated façades.The evaluation of these panel solutions is based on whatever ventilated façade designs they allow one to build; in other words, they are evaluated by taking into account all the added elements that one must include to complete the façade system. The criteria used to evaluate them are established by the vectors underlying the evolution of the sector.These vectors are both socioeconomic and methodological. While the former are driven by social and economic demands that are external to the sector (such as a crisis of responsibilities, clients' demands that products meet their needs, or the optimization of available resources), the latter arise in response to the former, based on whichever design and production criteria reign at present. Thus, the vectors underlying the evolution of the sector have a different effect on each individual scenario.Two scenarios have been proposed herein: an innovative scenario and a conservative one. While the first stimulates industry by imagining the necessities that must be provided with an answer, the second follows it in tow.The importance of each of the parameters that stem from the vectors driving evolution is distinct in each scenario.Likewise, not all these parameters establish criteria for evaluation that allow one to identify one solution as objectively better than the rest, as in some scenarios similar values are given by distinct façade solutions that apply the panel proposals.To the criteria that stem from the vectors underlying evolution, one must add the criteria of satisfying service functionalities (which are not encompassed in the taxonomy), in addition to parameters related to the viability of each solution.Once the façade - and panel - solutions have been analyzed from the perspective of the criteria mentioned herein, one can divide them into three groups that are characterized by a greater or lesser degree of multi-functionality and design optimization.Within each of these groups, the morphological proposal that best meets the panel requirements will come to light.In short, there are five panel proposals that best meet the requirements of the inner skins of ventilated façades; one corresponds to each of the different functional typologies. They tend to be homogeneous and flat in plane except for the two extreme functional typologies: when the thermal functionality is included amongst those met by the panel, and in the case of a panel that does not require a continuous thickness in section. The former makes use of a sandwich panel, while in the latter the panel is ribbed.Prospects for the FutureAs we have said, there is a diverse range of scenarios, none of which evolve in parallel fashion to one another, nor at the same rate. Along these lines, the five panel solutions highlighted herein are understood as optimal insofar as providing a response to distinct scenarios.In parallel fashion, other elements are arriving on the scene that are able to provide a response to many functionalities based on a suitable combination in one complex component based on a range of specialized materials. Such a façade panel will always be multifunctional, as there is no aim to add successive layers to it on site. Its design is optimized already, and is thus based on specialized materials.

  • Memòria tècnica II: industrialització del procés constructiu dels edificis Línia del bloc tècnic de instal·lacions

     Paris Viviana, Oriol; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina; Crespo Sanchez, Eva
    Date: 2010-12-31
    Report

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  • Memoria técnica: Espacio Baño

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina; Paris Viviana, Oriol; Crespo Sanchez, Eva; Bermejo Nualart, Ferran
    Date: 2010-12
    Report

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  • Memòria tècnica II: industrialització del procés constructiu dels edificis. Línia de tancaments de façana

     Paris Viviana, Oriol; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina; Crespo Sanchez, Eva
    Date: 2010-12-31
    Report

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  • Memòria tècnica II: industrialització del procés constructiu dels edificis Línia d¿Estructures

     Paris Viviana, Oriol; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina; Crespo Sanchez, Eva
    Date: 2010-12-31
    Report

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  • La piel ligera : maduración de una técnica constructiva

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.
    Date of publication: 2010
    Book

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  • Línia d'estructures. Memòria tècnica: industrialització del procés constructiu dels edificis

     Paris Viviana, Oriol; Pardal March, Cristina; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Crespo Sanchez, Eva
    Date: 2009-12-31
    Report

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  • Línia bloc tècnic. Memòria tècnica: industrialització del procés constructiu dels edificis

     Paris Viviana, Oriol; Pardal March, Cristina; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Crespo Sanchez, Eva
    Date: 2009-12-31
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  • Línia de tancaments de façana. Memòria Tècnica: Industrialització del procés constructiu dels edificis

     Paris Viviana, Oriol; Pardal March, Cristina; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Crespo Sanchez, Eva
    Date: 2009-12-31
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  • Temas a desarrollar a partir de la reunión BASF - iMat

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Paris Viviana, Oriol; Pardal March, Cristina
    Date: 2008-12
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  • prospectiva de tecnologies diverses d'aplicació als sistemes de façana

     Pardal March, Cristina; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Paris Viviana, Oriol; Crespo Sanchez, Eva; Ràfols, Irene
    Date: 2008-12
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  • Prospectiva de tecnologies diverses d'aplicaió als sistemes de façana

     Paris Viviana, Oriol; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina; Crespo Sanchez, Eva
    Date: 2008-12
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  • El Tall de l'edifici

     Paris Viviana, Oriol; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina; Crespo Sanchez, Eva
    Date: 2008-09
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  • Temes a desenvolupar apartir de la reunió amb BASF-iMat

     Paris Viviana, Oriol; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina; Crespo Sanchez, Eva
    Date: 2008-12
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  • La innovación tecnológica en la construcción del 93

     González Barroso, Jose M.; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.
    Date of publication: 2008-05
    Book

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  • Metido a editor

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.
    Eupalinos
    Date of publication: 2007-04
    Journal article

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  • La fachada ventilada, un mercado muy atractivo para muchos productos. - Azulejo

     Pardal March, Cristina; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.
    Others' publications about work

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  • No lo conoceras bastante

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.
    Arquitectura viva
    Date of publication: 2006-04
    Journal article

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  • La Fachada ventilada y ligera

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina
    Date of publication: 2006-11
    Book

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  • Evolución de la fachada ventilada y propuesta de futuro

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Pardal March, Cristina
    La Envolvente Arquitectónica.Forum Internacional de Fachadas y Cubiertas.
    Presentation of work at congresses

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  • Evolución de la fachada ventilada  Open access

     Pardal March, Cristina; Paricio Ansuategui, Ignacio de L.
    Segundas Jornadas sobre Investigación en Arquitectura y Urbanismo
    Presentation of work at congresses

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    La fachada ventilada supone una gran mejora frente a la ¿convencional¿, aun así, no podemos dar la solución que actualmente resulta más habitual como definitiva. Queda mucho por mejorar. La mayoría de fachadas ventiladas confían la estabilidad de la hoja exterior a la hoja interior de fábrica de ladrillo u hormigón, produciéndose una contradicción: ¿Cómo un elemento ligero, característico de la construcción industrializada y basado en soluciones constructivas permisivas, puede depender para su estabilidad de una pared de fábrica de ladrillo que se rige por criterios que derivan de la construcción coercitiva convencional y conlleva un ritmo de trabajo mucho más lento? Si la fachada ventilada ya ha dejado atrás la resolución de la hoja exterior con fábrica de ladrillo apoyada en pro de sistemas más industrializados y que aportan mayor libertad al proyectista, algo similar está pasando ahora con la hoja interior. La falta de un modelo claro y de una teorización de la solución constructiva, lleva a la proliferación de casos puntuales experimentales donde, a veces, no queda claro cómo se está resolviendo cada uno de los requerimiento de la envolvente. Son soluciones confusas. Nada ayuda en este panorama la gran proliferación de ofertas de productos y sistemas que emergen desde los orígenes más dispersos del sector intuyendo un mercado con futuro pero sin demasiado conocimiento del funcionamiento global de estas envolventes. Los planteamientos del recién aprobado Código Técnico de la Edificación, en una primera lectura y antes de ponerlo en práctica, no parecen aportar nada positivo a esta situación. El presente estudio pretende, a partir del análisis de varios casos de fachadas ventiladas construidas con hoja interior y exterior ligeras, establecer unos tipos que permitan ordenar y entender cada una de las soluciones. La clasificación de los tipos se basa en la respuesta que dan a la resolución de los requerimientos de planeidad, estabilidad y estanqueidad al aire. Este estudio permitirá como conclusión plantear una solución de fachada ventilada ligera que responda, de una forma clara, a cada uno de los requerimientos que debe satisfacer la envolvente y que aporte los valores añadidos de la industrialización, la libertad compositiva y la ganancia de espacio útil al reducir el grueso del cerramiento.

    La fachada ventilada supone una gran mejora frente a la “convencional”, aun así, no podemos dar la solución que actualmente resulta más habitual como definitiva. Queda mucho por mejorar. La mayoría de fachadas ventiladas confían la estabilidad de la hoja exterior a la hoja interior de fábrica de ladrillo u hormigón, produciéndose una contradicción: ¿Cómo un elemento ligero, característico de la construcción industrializada y basado en soluciones constructivas permisivas, puede depender para su estabilidad de una pared de fábrica de ladrillo que se rige por criterios que derivan de la construcción coercitiva convencional y conlleva un ritmo de trabajo mucho más lento? Si la fachada ventilada ya ha dejado atrás la resolución de la hoja exterior con fábrica de ladrillo apoyada en pro de sistemas más industrializados y que aportan mayor libertad al proyectista, algo similar está pasando ahora con la hoja interior. La falta de un modelo claro y de una teorización de la solución constructiva, lleva a la proliferación de casos puntuales experimentales donde, a veces, no queda claro cómo se está resolviendo cada uno de los requerimiento de la envolvente. Son soluciones confusas. Nada ayuda en este panorama la gran proliferación de ofertas de productos y sistemas que emergen desde los orígenes más dispersos del sector intuyendo un mercado con futuro pero sin demasiado conocimiento del funcionamiento global de estas envolventes. Los planteamientos del recién aprobado Código Técnico de la Edificación, en una primera lectura y antes de ponerlo en práctica, no parecen aportar nada positivo a esta situación. El presente estudio pretende, a partir del análisis de varios casos de fachadas ventiladas construidas con hoja interior y exterior ligeras, establecer unos tipos que permitan ordenar y entender cada una de las soluciones. La clasificación de los tipos se basa en la respuesta que dan a la resolución de los requerimientos de planeidad, estabilidad y estanqueidad al aire. Este estudio permitirá como conclusión plantear una solución de fachada ventilada ligera que responda, de una forma clara, a cada uno de los requerimientos que debe satisfacer la envolvente y que aporte los valores añadidos de la industrialización, la libertad compositiva y la ganancia de espacio útil al reducir el grueso del cerramiento.

  • Quaderns d'arquitectura i urbanisme (Ed. en castellà)

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.
    Collaboration in journals

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  • Les persianes de Gaudí, eines de la llum. La llum en el seu aspecte més sensible i subordinada a criteris constructius

     MARTÍ AUDÍ, NÚRIA
    Defense's date: 2005-05-23
    Department of Architectural Technology I, Universitat Politècnica de Catalunya
    Theses

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  • Premi FAD d'Interiorisme

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Clotet, Lluís
    Award or recognition

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  • I Triennal d'Arquitectura del Baix Llobregat, el Garraf

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.; Clotet, Lluís
    Award or recognition

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  • Limites del vidrio

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.
    Arquitectura viva
    Date of publication: 2002-02
    Journal article

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  • La Envolvente Natural: El Cerramiento Vegetal como Límite Construido

     Paricio Ansuategui, Ignacio de L.
    Participation in a competitive project

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